1、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三种树脂中,往往是CL-PP带来的溶剂残留量高,EVA-40W带来的溶剂残留量少,所以在可(kě)以保证复合强度的条件下,可(kě)以适当下降CL-PP的含量,增加EVA-40W的含量。
2、选用(yòng)合适的CL-PP。不同包装盒印刷厂家的CL-PP在复合油墨中引起的溶剂残留量差异很(hěn)大,假如配方本钱可(kě)以接受,可(kě)以选用(yòng)日本制纸生产的PP803MWS,在相同用(yòng)量的条件下,一般可(kě)降至50%。
3、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP时,加入一部分(fēn)的乙酯和残留溶剂削减剂,可(kě)有(yǒu)效地下降甲苯类溶剂在油墨皮膜中的残留量。
4、检查用(yòng)于油墨的溶剂和印刷机机刷所运用(yòng)的溶剂是否纯洁,假如有(yǒu)少数的高沸点溶剂,也可(kě)能(néng)造成溶剂残留量过高,甚至导致印刷品存在严重的异味。
5、在包装盒印刷和复合的过程中进行调理(lǐ):
①制造稀释溶剂时尽量少用(yòng)甲苯类溶剂,可(kě)以选用(yòng)甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶剂;
②在包装盒印刷的过程中进步印刷机烘道内的排风,适当进步烘道的温度,假如条件答(dá)应可(kě)在白墨印刷完之后,翻开烘道进行屡次干燥;
③在包装盒印刷的过程中可(kě)以适当下降油墨的粘度。